工程塑料的基本是各種合成樹脂，工程塑料在成型加工（gōng）進程中（zhōng）所體現出來的許多性質和（hé）行為，基本上是由合成樹脂的（de）特性（xìng）所決議的（de），合成樹脂都是由許多特定結構的大分子所組成，它們也稱為聚合物或高聚物，在評論工程塑料成型加（jiā）工原理時，就必須研討這些合成樹脂（zhī）的（de）各種特性（xìng）。

　　無（wú）論是哪一（yī）種工程塑料，它之所以能被成型加工成為必（bì）定形狀的（de）製品，首要是由於作（zuò）為其基體的聚合物具有優良的成型加工性（xìng），包括可擠壓性、可模塑性、可（kě）延展性和粘彈性等（děng）。正是由於具有這些特性，才為工程塑料供給了適合（hé）各種成型（xíng）加工技（jì）能的可能性。將工程塑料的成型加工特性介紹如下：

　　（一）可擠壓性

　　聚合物通過擠壓作用形變時取得（dé）形（xíng）狀和堅持形狀的才（cái）能稱為可擠壓性。工程塑料在成型進程中經常遭到擠壓作用，例如（rú）在擠出機和注塑機的料筒中（zhōng），以及在模具中等。

　　工程（chéng）塑料通常隻有處（chù）於粘流態時才能通過擠壓取得有用（yòng）形變。工程塑料的可擠壓性首（shǒu）要取（qǔ）決於溶體粘度。大多數工程塑料（liào）的熔體（tǐ）粘度隨剪切或剪切速率的增大而下降，假如擠壓進程中工（gōng）程塑料的熔體粘度很低，則盡管具有（yǒu）傑出的流動性，但堅持形狀的才能較差；相反，假如熔（róng）體粘度很高，則（zé）會形成流動困難，不易成型。工程塑料（liào）的可擠壓性還與加工設備的結構有關（guān）。擠壓進程中工程塑料熔體的流動塑料隨（suí）壓力的增大而添加，通過流（liú）動速率的（de）測定能夠決議成型加工時所需的壓力和設備的幾許（xǔ）尺度。

　　（二）可模壓性

　　聚合物在溫度和壓力的作用下形狀的才能稱為可模壓性。使（shǐ）用可模壓性，可使聚合物在溫度（dù）和壓力作用下充溢模腔，然後（hòu）模壓成型（xíng）為各種製品，模（mó）壓成型最常用的辦法有打針、擠出、模（mó）壓等。

　　（三）可延展（zhǎn）性

　　聚合物在一個方向或兩個方向上遭到壓延或拉伸時變形（xíng）的才能稱為可延展性。

　　（四）粘彈性

　　工程塑料在成（chéng）型進程中（zhōng）通常是從固體（tǐ）變為熔體（tǐ），再由熔體變為固體，成為製品，在（zài）成型進程中即別離體現出（chū）固（gù）體的彈性和熔體的粘性，但由於聚合物大分子長鏈結構運動是逐漸進行的，因此所體現的（de）並非是單純的彈性和粘性，而是兩者歸納的功能，即粘彈性。

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