江（jiāng）門工程塑料發生浮纖的原因及解決方法
一、浮纖出現的（de）狀況
在（zài）出產加玻（bō）纖的質料（liào）時（shí）最簡單出現的便是（shì）外表外觀不良（liáng），主要為燒焦和露纖，料花。
二、發生浮纖的原因（yīn）分析：
1、模具方麵：在射膠的時候，料的活（huó）動是熔體的活動方法。當玻纖的引進（jìn），玻纖相對於（yú）塑料的活（huó）動性要差很多，而塑料在模具中的活動（dòng）是從夾層中間往前流，倆邊往外翻動的方法活（huó）動的（de），因而活動性好的PP則處（chù）於熔體前麵，而活動性欠好玻纖的就會停留在模具外表。
解（jiě）決方案：
a、添加射膠速度，削減因粘度（dù）差異引（yǐn）起的速差（chà）。高速射膠條件下，慢活動（dòng）玻纖和快活動（dòng）塑料（liào）所存得相對速度差大（dà）幅下降；
b、增高模具溫度，削減玻纖（xiān）和模具的觸摸（mō）阻力，讓玻纖和塑料（liào）的速度差盡量小。並且讓塑料活動時的中間曾盡量厚，讓倆邊的殼層盡量薄（báo）；
c、下降（jiàng）計（jì）量溫度，削減（jiǎn）溶膠量，塑料和玻纖別離的可能性盡量下降；
2、質料方麵：PP、PA等樹脂黏度在（zài）力學性（xìng）能許可的範圍內（nèi）盡量選低黏，玻纖盡量用短纖，如PA66的話，參加適量PA6以添加活動性；
3、加工工藝方（fāng）麵：a、恰當提高螺杆剪切力；b、打針速度調高，螺杆速度可以調到70%-90%；c、增大打針壓力；d、整個螺杆回縮1-2MM，避免澆口浮纖；e、對於雜亂製件采納分級注塑。
4、助劑方（fāng）麵（miàn）：提高玻纖的活動性，增強玻纖與樹脂（zhī）的結合能力，是最（zuì）有有效的方（fāng）法，如加些矽酮、分散劑之類的助劑。
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